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南方周末

中国技工在越南:抢一个时间差

美国中部时间 2026-11-06 01:39 发布

▲ 越南的一个工厂里,工人在装配线上移动SUV。(视觉中国/图)

“抢中国普工,那不可能。但你说懂技术、能调机器、能带徒弟的,那确实缺,非常缺。”

中国技工填补的,是产业转移与当地技术人才成长之间的时间差。

现在中国技工在越南的工资大概是国内的1.5倍,但差距在变小。

“越南工厂开出数万元月薪,寻找中国技工。”2026年秋天,一则消息通过短视频传开,评论区甚至有人盘算着去东南亚挣一笔钱。

越南正在疯抢中国工人?

在越南的工厂老板、中国工程师和技工们,给出的答案却没那么简单。

“疯抢?要看是什么人。”在越南北宁经营精密五金厂的周远笑道,普通工人不可能成为争抢对象,真正稀缺的是懂技术、能调机器、能独立处理复杂问题的人。他从东莞带过去的三名老师傅,仍是生产线上不可或缺的人。

周远的看法是,不是越南人来中国抢人,是中国企业搬过来了,技术跟不上,不得不从国内带人。“你想,设备是中国的、零件是中国的、工艺标准是中国的,不用中国人用谁?”

不过,这是阶段性的。在越南胡志明市(原平阳省)经营新材料工厂的杨兴潮,就在努力培养当地工程师。他认为,中国技术人员仍有优势,但优势并非永存。半年前还需要中国师傅手把手教的越南员工,如今已能处理一些常规问题。

在中国工程师易林看来,这几乎是外派人员必经的职业周期:企业刚到越南,需要中国技术人员搭建生产体系、调试设备、培训工人;等工厂稳定下来,当地员工逐渐接手,技术人员的岗位便可能随之消失。

可以说,中国技工填补的,是产业转移与当地技术人才成长之间的时间差。

1被放大的“疯抢”2026年上半年,越南GDP同比增长8.18%,加工制造业增长11.4%。三星、富士康、歌尔、立讯精密等企业纷纷在越南北部工业区布局。

“越南制造业扩张太快了,人才培养跟不上。”杨兴潮说,“北宁那边,三星、富士康、立讯都在扩产,技术工人缺口太大了,怎么填?短期只能靠中国输入成熟技工。”

刷招聘网站,确实能看到高薪的驻越岗位。部分中国企业招聘的高级工程师、设备调试员,月薪可达数万元人民币;越南本地企业也在招聘懂中文的技术人员,背景往往要求有相关行业经验,部分还需要候选人能独立解决生产现场的问题。

对招聘需求,周远深有体会。2022年,他应客户要求,离开了深耕二十多年的东莞,到越南开厂。

他的工厂现在有一百多名工人,普通工人基本是越南人,技术岗和管理岗则以中国人为主。

“你说抢中国普工,那不可能。”周远说,越南当地普通工人的工资较低,企业没必要支付中国外派普工的更高工资。“但你说懂技术、能调机器、能带徒弟的,那确实缺,非常缺。”

易林是外派的工程师。他在一家中国企业的越南分支机构工作。据其观察,在越南的中资企业,通常会优先招聘当地员工;只有当地员工无法胜任的岗位,才会考虑从中国派人。

“(目前)只有中国企业会抢中国工人,除非一种情况——越南还没突破的行业,当地没有相关技术人才,(当地公司)只能去中国挖人。”易林提到,越南电动汽车企业VinFast曾从中国招揽技术人才。

一般,越南客户采购设备时,设备可能已经在中国使用了一段时间。机器上的技术资料是中文的,遇到复杂故障,还是原来的工程师更好处理。

负责自动化设备售后服务的李信,就被公司从成都派到越南,主要是培训当地工程师、处理现场复杂的设备问题。目前,他所在团队长期驻越的中国员工为两名管理人员,他是其中之一。

李信发现,当地工程师确实难招,必须要会中文,还得有工程专业的本科学历。据其介绍,越南此前有本土化比例,对外籍劳工有限制。外籍岗位只能是管理、专家、技术人员,普工不允许招外国人,否则本地人的收入提不上去。

如果是普工,“一般都是从国内招了以后,派遣到越南来”。

2025年,越南自中国进口商品约1860亿美元,占其商品进口总额的41%;2026年上半年,这一数字已达到1152亿美元。庞大的进口规模中,生产所需的机械设备、电子产品和零部件占重要位置。

生产线可以搬走,机器可以运过去,但机器如何调试、工艺如何衔接、出故障怎么办,就需要人的帮助。由此,越南制造业对成熟的中国技工产生了需求。

越南南定街头。(受访者供图)

2老板们的账本作为老板,周远爱算账。对他来说,要不要用中国技工,是一笔年复一年愈加清晰的成本账。

他列举,一个中国师傅月薪一万五到两万元,还要包吃住、探亲假、往返机票,成本是越南工人的五六倍。“如果不是(当地技工)真的顶不上,谁愿意花这个钱?”

周远最初决定赴越南开厂,也有一笔看起来颇具吸引力的账。当时,客户不断向越南转移生产,如果不跟过去,订单可能就丢了。

同时,越南的基础工资低于国内,似乎意味着更大的利润空间。但工厂真正运转起来之后,他发现,工资只是成本的一小部分。

精密五金加工需要不锈钢材料、电镀和各种辅料。这些物料有相当一部分需要从中国运来。从东莞运到北宁的运费每公斤三元多,此外当地电镀供应商较少,价格也高于东莞。

周远还发现,北宁部分厂房的租金已经接近国内一些制造业城市的水平。消防、环保等手续的办理周期也比国内长得多,“在中国半个月的事,在这边要拖几年”。

更难计算的是生产效率。

他的工厂有四条生产线,真正能独立处理复杂问题的,仍然是从东莞带来的三名老师傅。同一台机器,中国师傅一天能调试完的工作,当地学徒可能要两天才能弄顺。

周远在越南经营多年,至今还没有收回投入。他认识的部分中国工厂经营者,已经选择撤回国内。“如果哪天美国关税取消了,很多厂立马就回去了,我可能也回去。”他说。

与周远被客户的产业转移推着走不同,杨兴潮是主动寻找机会。

拥有化工专业硕士学历的他,曾在国内一家跨国化工企业担任技术经理。2019年前后,他选择到越南平阳创业,生产工业精密新材料,为电子、汽车零部件等企业提供配套产品。

这种选择与越南的精密材料企业较少,市场由欧美、日韩品牌及贸易商占据有关。杨兴潮考察后认为,自己熟悉的技术领域在当地有发展空间。

异国创业,最难解决的仍旧是人。“技术人员、管理人员,全部要从国内带。”第一批员工有七八名技术骨干,杨兴潮需要逐个说服他们到越南工作,承诺工资比国内高不少,并安排好假期和生活保障。

杨兴潮工厂生产的材料,对配方、工艺和品控有较高要求。一个参数出现偏差,可能影响产品性能,进而影响下游客户的生产。

“你拿什么跟欧美品牌竞争?”他说,靠的就是技术服务和响应速度。客户提出问题时,中国工程师能直接与对方的技术团队沟通,并在现场处理问题。这种能力不是简单增加几个工人就能补齐的。

杨兴潮也在招聘越南工科毕业生,让中国师傅一对一培训。部分员工经过半年至一年的学习,已能完成基础工作。

“这个事急不来,制造业的经验是靠时间堆出来的,不是靠培训能速成的。”他说。

3中国技工的越南漂流易林从前在国内一家太阳能公司当工程师。美国关税变化、制造业向海外转移,以及所在企业在越南设立分厂,为他提供了外派机会。“出去工资会多一点,就出来了。”

但他很快发现,工作量也变多了。在中国企业的越南工厂里,技术人员通常要一边处理生产问题,一边培训当地员工。

越南工人不愿意长时间加班,倾向于按时下班、陪伴家人。“他们是今朝有酒今朝醉,一个月赚的工资花完,下个月再赚。所以整体工作时间和劳动强度都比中国人少。”

周远也说,越南工人到点就走,“你让他加班?不是钱的事,人家不愿意,要陪家人。发完工资第二天,厂里至少少10%的人——喝酒去了,喝咖啡去了。”

易林介绍,在越南工作的中国人基本都是男性。

“一些中年男人跟着企业出来,逃避家庭的烦琐,一个人在这边特别清静,活得开心,每个月给家里打点钱就好。”有一部分人纯粹是因为工资高过来。“还有一部分人,在国内找不到老婆,指望在这边找。”

他说,前几年愿意出国工作的中国人少,外派岗位的薪资和补贴有吸引力,但“这两年出国的人多了,就卷了,现在中国人在这边的工资大概是国内的1.5倍”。

1.5倍,也是李信给出的数字。“在国内,我们平均税后到手八千多块钱。来越南有工作补贴,算下来可能有一万四五了。”

收入差距确实在缩小。2024年底,李信来越南时,公司的第一批外派人员能拿到每天300元补贴,如今已降至100元。

生活成本也不一定低。李信说,如果按照越南当地人的饮食习惯生活,开销比较低。但由于部分中国员工只能住酒店,没法做饭,经常要在外就餐。一盘家常土豆丝,要25元。如果一天三餐都吃中国菜,估计每日支出150元左右。

李信原本在成都富士康担任随线工程师,后来转到自动化设备供应商。到越南后,他最初负责生产线上的异常处理,后来承担起培训和管理工作。

工作几年后,初中学历的他意识到,在国内,职位晋升的名额有限,竞争者多;来到一个新建的海外项目后,企业需要有人长期驻守现场,他反而可能获得新的发展机会。

“其实我更愿意在越南这边发展。”他说。

越南南定,下班后的生活。(受访者供图)

4时间窗口有多长真正的问题在于,当技术经验逐渐被当地员工掌握,他们还能继续留下吗?

易林说,在中国企业的海外工厂里,外派合同通常有期限,一般为一至两年。如果合同到期,当地员工已经可以接手工作,公司就可能不再续约。外派人员回到中国总部,或被安排到其他海外项目。

“等当地人也能干这个活儿了,他就不会招我了。”易林说。

这也是中国技工面临的特殊处境:企业需要他们帮助越南工人掌握技能,但越南工人越快掌握技能,他们在原有岗位上继续存在的必要性就越低。

2026年,越共中央政治局明确提出提高制造业本土化水平的目标:到2030年,重点产业的本土化率要达到45%—50%,约1万家国内企业参与外资供应链。

越南技工实现本土化要多久?李信的答案是“十年起步”。

杨兴潮认为“窗口期还有五到八年”。他建议,想在越南长期发展,必须把自己从纯技术,升级成兼具技术、管理、越南语、本地资源的复合型人才。

“不要抱着赚快钱的心态来,要做好长期扎根的准备。越南不是中国的替代品,是中国产业链的延伸。中国做上游研发和核心零部件,越南做中下游组装,这个分工格局在可预见的未来不会变。”杨兴潮说。

(应受访者要求,文中周远、杨兴潮、易林、李信为化名。)

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